ราคาเหล็ก H-BEAM เอชบีม เฮชบีม มอก. 1227-2536 2 ม.ค. 62 ราคาเหล็กบีมSYS ล่าสุด


หน้าตัดที่เป็นรูปทรงของเหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน
ทำให้เหล็กมีคุณสมบัติในการรับแรงในแนวต่างๆอย่างมีประสิทธิภาพ
ด้วยน้ำหนักที่เบากกว่าโครงสร้างคอนกรีต เหมาะสำหรับใช้งานโครงสร้างชนิดต่างๆ เช่น โรงงาน
อาคารสูง สนามกีฬา เสาส่งไฟฟ้า ตลอดจนบ้านพักอาศัย เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน
มีหน้าตัดเป็นรูปตัวเอช เรียกกันว่า H-beam มีปีกกว้าง (Wide Flange)
เหมาะสำหรับงานโครงสร้างคาน เสา และโครงหลังคา ส่วนหน้าตัดรูปตัวไอ I-beam
ปีกเหล็กจะหนาขึ้นที่โคนปีก จึงรับแรงสั่นสะเทือนได้ดี เหมาะกับงานเครื่องจักร รางเครน
สำหรับเหล็กฉากหรือ Angle มีหน้าตัดรูปตัว L ใช้งานโครงสร้างหลังคา เสาส่งไฟฟ้าแรงสูง เสาวิทยุ
เสาโทรศัพท์ อีกหน้าตัดหนึ่ง คือ รางน้ำ หรือ Channel มีหน้าตัดรูปตัว C
นิยมใช้ทำคานรองรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น บันได คานขอบนอก นอกจากนั้น เอชบีมที่นำมาตัดแบ่งตามยาว
เรียกว่า Cut Beam หรือ Cut-T ใช้ทำโครงสร้างของ Truss แทนการใช้เหล็กฉากเชื่อมประกบกัน
ข้อดีของการใช้เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน
+ ลดระยะเวลาการก่อสร้าง ทำให้ลดภาระดอกเบี้ยของโครงการ เปิดใช้งานได้รวดเร็ว
+ เตรียมงานจากโรงงานได้ และใช้แรงงานน้อยกว่าการก่อสร้างด้วยระบบอื่น
+ ออกแบบโครงสร้างให้มีช่วงเสากว้าง กว่าโครงสร้างระบบอื่น ไม่เปลืองพื้นที่ใช้งาน
+ ออกแบบงานสถาปัตยกรรมได้หลากหลายเช่น ตัดโค้ง ทำใครงสร้างโปร่ง หรือทำส่วนยื่่นได้มาก
+ โครงสร้างมีน้ำหนักเบา ทำให้ประหยัดฐานราก ลดการขนส่ง และพื้นที่กองเก็บวัสดุ
+ ตรวจสอบ ควบคุมคุณภาพ และบำรุงรักษาได้สะดวกกว่าโครงสร้างอื่น
+ มีความแข็งแรง สามารถรับแรงสั่นสะเทือนและแผ่นดินไหว ได้ดีกว่าโครงสร้างระบบอื่น
+ ก่อสร้างในที่จำกัดได้สะดวก ไม่ก่อให้เกิดมลภาวะฝุ่น
+ ดัดแปลง ต่อเติม หรือรื้อไปสร้างใหม่ได้ ไม่ต้องทุบทิ้ง
+ สามารถนำวัสดุมาหมุนเวียนได้ 100%
กระบวนการผลิตเหล็กโครงสร้าง รูปพรรณรีดร้อน เริ่มจากการนำเศษเหล็กมาหลอมในเบ้าขนาดใหญ่ด้วยความร้อนสูงกว่า 1600 องศาเซลเซียส จนกลายเป็นน้ำเหล็ก แล้วเติมโลหะปรุงแต่งส่วนผสมเพื่อให้มีความแข็งแรงตามเกรดที่ต้องการ เมื่อปรุงแต่งส่วนผสมแล้ว จึงนำมาหล่อให้เป็นแท่ง หลังจากนั้น นำเหล้กแท่งมารีดด้วยแท่นรีดขนาดใหญ่ ที่อุณหภูมิประมาณ 1200 องศาเซลเซียส รูปร่างหน้าตัดของเหล็กแท่งจะถูกลดขนาดและแปรเปลี่ยนไปตามแบบของลูกรีด จนมีขนาดมาตรฐาน จุดสำคัญในการการทำคือ การควบคุมส่วนประกอบทางเคมีของการหลอมแต่ละเบ้า Heat การรีดเหล็กร้อนให้เป็นรูปร่างที่มีความกว้างและความหนาให้พอดีตามที่กำหนด และการทดสอบความแข็งแรง
เนื่องจากผลิตโดยการหลอมและรีดร้อนขึ้นเป็นท่อน เหล็กโครงสร้างชนิดนี้จึงมีเนื้อเดียวกัน ไม่มีรอยเชื่อมระหว่างส่วนต่างๆ ดังนั้นคุณสมบัติของหน้าตัดจึงสม่ำเสมอกว่าเหล็กโครงสร้างชนิดอื่นเช่น เหล็กรูปพรรณกลวงซึ่งทำจากเหล็กม้วนและเชื่อมตามยาว กับเหล็กโครงสร้างรูปพรรณเชื่อมประกอบที่ทำจากเหล็กแผ่นสามชิ้นเชื่อมเข้าด้วยกัน
เกรดหรือชั้นคุณภาพ
เกรดของเหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน เป็นตัวระบุความแข็งแรงของเนื้อเหล็ก เหล็กที่ใช้งานโครงสร้างมีความต้านแรงดึง Tensile Strength ในระดับ 400N/mm2 ขึ้นไป เช่น ASTM A36, JIS/TIS SS400, SM400 เป็นต้น
วิศวกรบางท่านอาจคุ้นเคยกับเหล็ก ASTM A36 เนื่องจากมีในตำราออกแบบที่มีพื้นฐานจากต่างประเทศ แต่ไม่สามารถหาได้ในท้องตลาด จึงมักเกิดปัญหาการใช้งาน ดังนั้นการออกแบบในปัจจุบันจึงต้องใช้เหล็กตามมาตรฐาน TIS 1227-2539 ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ใช้กับเหล็กที่มีจำหน่ายในประเทศ
ผู้ใช้สามารถทราบคุณสมบัติของเหล็กที่นำมาใช้งานได้จากเอกสาร Mill Certificate ที่ออกโดยผู้ผลิตและที่ตัวเหล็กแต่ละท่อนมีสติ๊กเกอร์ระบุเกรด Heat no. อาคาร จะใช้เกรดสูง หรือ High-Strength ซึ่งมีความต้านแรงดึงตั้งแต่ 490N/mm2 เช่น ASTM A572, ASTM A992, JIS/TIS SM490, SM520 เป็นต้น นอกจากนี้ยังมีเกรดเฉพาะงาน เช่น โครงสร้างในทะเล แท่นขุดเจาะก๊าซธรรมชาติในทะเล ที่ต้องใช้เหล็กโครงสร้างเกรดสูงและมีความต้านทานแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำมากคือ -20องศา , -40องศา ซึ่งการผลิตและทดสอบก็จะเข้มงวดยิ่งขึ้น
1 ด้านการนำไปใช้งาน
เหล็กเอชบีม H-beam จะนำไปใช้ในงานก่อสร้างอาคาร เป็นชิ้นส่วนของ เสา คาน โครงหลังคา ฯลฯ H-BEAM มีขนาดหน้าตัดให้เลือกที่หลากหลาย ตั้งแต่ H100x50mm. จนถึงขนาดใหญ่สุด H900x300mm. ทำให้ H-BEAM นั้นถูกเลือกใช้ในงานที่หลากหลาย ทั้งโครงสร้างอาคาร โครงหล้งคา โครงสร้างโรงงาน หรืองานโครงการขนาดใหญ่เป็นต้น เช่น โรงจอดเครื่องบิน
เหล็กไอบีม I-beam จะนิยมนำไปทำรางเคน Crane Girder ที่ไว้ใช้ยกของที่มีน้ำหนักมาก แะเหล็กไอบีมนี้ ถูกผลิตขึ้นมากเพื่อใช้ในงานที่เฉพาะเจาะจงมากกว่า เช่น รางเลื่อนของเครนในโรงงานอุตสาหกรรม เพราะความหนาของ Flange ปีกที่ยื่นออกมา ที่มาก และมีลักษระ Taper เรียวที่ปลาย ไม่เหมือนกับ H-beam ที่มีความหนาของ Flange เท่ากันตลอด ส่งผลให้โดยทั่วไป I-beam จะสามารถรับแรงกระแทกได้ดี แต่ก็จะมีน้ำหนักที่มากกว่า เอชบีม H-Beam ในขณะที่หน้าตัดเท่ากัน เช่น
H 300x150x6.5x9mm. นน. 36.7 กก./ม.
I 300x150x8x13mm. นน. 48.3 กก./ม. ซึ่งจะเห็นได้ว่า I-Beam มีน้ำหนักมากกว่าถึง 32%
2 ด้านลักษณะรูปร่าง จุดแตกต่างของเหล็กทั้ง 2 หน้าตัด คือ ปีก Flange ทั้งบนและล่างของเหล็ก H-beam จะเป็นแผ่นเรียบหนาเท่ากันตลอด ส่วนของเหล็กไอบีม I-beam ทั้งปีกบนและล่างจะเป็นแผ่นเอียง หรือ Taper Flange ซึ่งขนาดหน้าตัดเหล็กที่เท่ากัน I-beam จะมีน้ำหนักต่อเมตรสูงกว่า H-beam เนื่องจากเหล็ก I-beam จะมีความหนาของเหล็กมากกว่าเพื่อรองรับแรงกระแทก และการเคลื่อนที่จากรางเครน
Wide Flange หรือ W-Shape เป็นหน้าตัดเหล็กตามมาตรฐาน ASTM ของประเทศสหรัฐอเมริกา ซึ่งตามมาตรฐานในประเทศไทย จะเรียกเหล็กหน้านี้ว่า H-Beam ตาม มอก. 1227-2539
SM400 เป็นสินค้าที่ผลิตมาโดยผ่านการควบคุมคาร์บอน และจะสามารถรับน้ำหนักได้มากว่า SS400 สินค้า SS400 เป็นสินค้าสำหรับงานเจาะรู
ข้อดีของการใช้เหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน
+ ลดระยะเวลาการก่อสร้าง ทำให้ลดภาระดอกเบี้ยของโครงการ เปิดใช้งานได้รวดเร็ว
+ เตรียมงานจากโรงงานได้ และใช้แรงงานน้อยกว่าการก่อสร้างด้วยระบบอื่น
+ ออกแบบโครงสร้างให้มีช่วงเสากว้าง กว่าโครงสร้างระบบอื่น ไม่เปลืองพื้นที่ใช้งาน
+ ออกแบบงานสถาปัตยกรรมได้หลากหลายเช่น ตัดโค้ง ทำใครงสร้างโปร่ง หรือทำส่วนยื่่นได้มาก
+ โครงสร้างมีน้ำหนักเบา ทำให้ประหยัดฐานราก ลดการขนส่ง และพื้นที่กองเก็บวัสดุ
+ ตรวจสอบ ควบคุมคุณภาพ และบำรุงรักษาได้สะดวกกว่าโครงสร้างอื่น
+ มีความแข็งแรง สามารถรับแรงสั่นสะเทือนและแผ่นดินไหว ได้ดีกว่าโครงสร้างระบบอื่น
+ ก่อสร้างในที่จำกัดได้สะดวก ไม่ก่อให้เกิดมลภาวะฝุ่น
+ ดัดแปลง ต่อเติม หรือรื้อไปสร้างใหม่ได้ ไม่ต้องทุบทิ้ง
+ สามารถนำวัสดุมาหมุนเวียนได้ 100%
กระบวนการผลิตเหล็กโครงสร้าง รูปพรรณรีดร้อน เริ่มจากการนำเศษเหล็กมาหลอมในเบ้าขนาดใหญ่ด้วยความร้อนสูงกว่า 1600 องศาเซลเซียส จนกลายเป็นน้ำเหล็ก แล้วเติมโลหะปรุงแต่งส่วนผสมเพื่อให้มีความแข็งแรงตามเกรดที่ต้องการ เมื่อปรุงแต่งส่วนผสมแล้ว จึงนำมาหล่อให้เป็นแท่ง หลังจากนั้น นำเหล้กแท่งมารีดด้วยแท่นรีดขนาดใหญ่ ที่อุณหภูมิประมาณ 1200 องศาเซลเซียส รูปร่างหน้าตัดของเหล็กแท่งจะถูกลดขนาดและแปรเปลี่ยนไปตามแบบของลูกรีด จนมีขนาดมาตรฐาน จุดสำคัญในการการทำคือ การควบคุมส่วนประกอบทางเคมีของการหลอมแต่ละเบ้า Heat การรีดเหล็กร้อนให้เป็นรูปร่างที่มีความกว้างและความหนาให้พอดีตามที่กำหนด และการทดสอบความแข็งแรง
เนื่องจากผลิตโดยการหลอมและรีดร้อนขึ้นเป็นท่อน เหล็กโครงสร้างชนิดนี้จึงมีเนื้อเดียวกัน ไม่มีรอยเชื่อมระหว่างส่วนต่างๆ ดังนั้นคุณสมบัติของหน้าตัดจึงสม่ำเสมอกว่าเหล็กโครงสร้างชนิดอื่นเช่น เหล็กรูปพรรณกลวงซึ่งทำจากเหล็กม้วนและเชื่อมตามยาว กับเหล็กโครงสร้างรูปพรรณเชื่อมประกอบที่ทำจากเหล็กแผ่นสามชิ้นเชื่อมเข้าด้วยกัน
เกรดหรือชั้นคุณภาพ
เกรดของเหล็กโครงสร้างรูปพรรณรีดร้อน เป็นตัวระบุความแข็งแรงของเนื้อเหล็ก เหล็กที่ใช้งานโครงสร้างมีความต้านแรงดึง Tensile Strength ในระดับ 400N/mm2 ขึ้นไป เช่น ASTM A36, JIS/TIS SS400, SM400 เป็นต้น
วิศวกรบางท่านอาจคุ้นเคยกับเหล็ก ASTM A36 เนื่องจากมีในตำราออกแบบที่มีพื้นฐานจากต่างประเทศ แต่ไม่สามารถหาได้ในท้องตลาด จึงมักเกิดปัญหาการใช้งาน ดังนั้นการออกแบบในปัจจุบันจึงต้องใช้เหล็กตามมาตรฐาน TIS 1227-2539 ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ใช้กับเหล็กที่มีจำหน่ายในประเทศ
ผู้ใช้สามารถทราบคุณสมบัติของเหล็กที่นำมาใช้งานได้จากเอกสาร Mill Certificate ที่ออกโดยผู้ผลิตและที่ตัวเหล็กแต่ละท่อนมีสติ๊กเกอร์ระบุเกรด Heat no. อาคาร จะใช้เกรดสูง หรือ High-Strength ซึ่งมีความต้านแรงดึงตั้งแต่ 490N/mm2 เช่น ASTM A572, ASTM A992, JIS/TIS SM490, SM520 เป็นต้น นอกจากนี้ยังมีเกรดเฉพาะงาน เช่น โครงสร้างในทะเล แท่นขุดเจาะก๊าซธรรมชาติในทะเล ที่ต้องใช้เหล็กโครงสร้างเกรดสูงและมีความต้านทานแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำมากคือ -20องศา , -40องศา ซึ่งการผลิตและทดสอบก็จะเข้มงวดยิ่งขึ้น
เหล็ก เอชบีม เฮชบีม H-beam ต่างกับ ไอบีม I-beam อย่างไร?
เหล็กทั้ง 2 หน้าตัดนี้ มีข้อแตกต่างกันอยู่ 2 ด้าน คือ1 ด้านการนำไปใช้งาน
เหล็กเอชบีม H-beam จะนำไปใช้ในงานก่อสร้างอาคาร เป็นชิ้นส่วนของ เสา คาน โครงหลังคา ฯลฯ H-BEAM มีขนาดหน้าตัดให้เลือกที่หลากหลาย ตั้งแต่ H100x50mm. จนถึงขนาดใหญ่สุด H900x300mm. ทำให้ H-BEAM นั้นถูกเลือกใช้ในงานที่หลากหลาย ทั้งโครงสร้างอาคาร โครงหล้งคา โครงสร้างโรงงาน หรืองานโครงการขนาดใหญ่เป็นต้น เช่น โรงจอดเครื่องบิน
เหล็กไอบีม I-beam จะนิยมนำไปทำรางเคน Crane Girder ที่ไว้ใช้ยกของที่มีน้ำหนักมาก แะเหล็กไอบีมนี้ ถูกผลิตขึ้นมากเพื่อใช้ในงานที่เฉพาะเจาะจงมากกว่า เช่น รางเลื่อนของเครนในโรงงานอุตสาหกรรม เพราะความหนาของ Flange ปีกที่ยื่นออกมา ที่มาก และมีลักษระ Taper เรียวที่ปลาย ไม่เหมือนกับ H-beam ที่มีความหนาของ Flange เท่ากันตลอด ส่งผลให้โดยทั่วไป I-beam จะสามารถรับแรงกระแทกได้ดี แต่ก็จะมีน้ำหนักที่มากกว่า เอชบีม H-Beam ในขณะที่หน้าตัดเท่ากัน เช่น
H 300x150x6.5x9mm. นน. 36.7 กก./ม.
I 300x150x8x13mm. นน. 48.3 กก./ม. ซึ่งจะเห็นได้ว่า I-Beam มีน้ำหนักมากกว่าถึง 32%
2 ด้านลักษณะรูปร่าง จุดแตกต่างของเหล็กทั้ง 2 หน้าตัด คือ ปีก Flange ทั้งบนและล่างของเหล็ก H-beam จะเป็นแผ่นเรียบหนาเท่ากันตลอด ส่วนของเหล็กไอบีม I-beam ทั้งปีกบนและล่างจะเป็นแผ่นเอียง หรือ Taper Flange ซึ่งขนาดหน้าตัดเหล็กที่เท่ากัน I-beam จะมีน้ำหนักต่อเมตรสูงกว่า H-beam เนื่องจากเหล็ก I-beam จะมีความหนาของเหล็กมากกว่าเพื่อรองรับแรงกระแทก และการเคลื่อนที่จากรางเครน
ทำไมถึงไม่มีเหล็กหน้าตัด ไวด์แฟรงค์ Wide Flange ใน มอก.
Wide Flange หรือ W-Shape เป็นหน้าตัดเหล็กตามมาตรฐาน ASTM ของประเทศสหรัฐอเมริกา ซึ่งตามมาตรฐานในประเทศไทย จะเรียกเหล็กหน้านี้ว่า H-Beam ตาม มอก. 1227-2539
อะไรคือข้อแตกต่างระหว่าง SM400 SS400

SM400 เป็นสินค้าที่ผลิตมาโดยผ่านการควบคุมคาร์บอน และจะสามารถรับน้ำหนักได้มากว่า SS400 สินค้า SS400 เป็นสินค้าสำหรับงานเจาะรู
ประเภท | ขนาด | น้ำหนักต่อเส้น (กก.) | ราคาหน้าโรงงาน ต้องการดูโปรดดูที่ลิงค์ใหม่ เป็นราคาปัจจุบัน |
---|---|---|---|
เฮชบีม H-Beam | 100x100x6x8mm ยาว 6ม. | 103.20 | 2,318.90 |
เฮชบีม H-Beam | 100x100x6x8mm ยาว 6ม. | 206.40 | 4,681.98 |
เฮชบีม H-Beam | 125x125x6.5x9mm ยาว 6ม. | 142.80 | 3,208.72 |
เฮชบีม H-Beam | 125x125x6.5x9มม. ยาว 12ม. | 285.60 | 6,478.55 |
เฮชบีม H-Beam | 150x150x7x10มม. ยาว 6ม. | 189.00 | 4,246.83 |
เฮชบีม H-Beam | 150x150x7x10มม. ยาว 9ม. | 283.50 | 6,430.70 |
เฮชบีม H-Beam | 150x150x7x10มม. ยาว 12ม. | 378.00 | 8,574.55 |
เฮชบีม H-Beam | 175x175x7.5x11มม. ยาว 6ม. | 241.20 | 5,419.76 |
เฮชบีม H-Beam | 175x175x7.5x11มม. ยาว 12ม. | 482.40 | 10,942.76 |
เฮชบีม H-Beam | 200x200x8x12มม. ยาว 6ม. | 299.40 | 6,727.52 |
เฮชบีม H-Beam | 200x200x8x12มม. ยาว 9ม. | 449.10 | 10,187.38 |
เฮชบีม H-Beam | 200x200x8x12มม. ยาว 12ม. | 598.80 | 13,583.18 |
เฮชบีม H-Beam | 250x250x9x14มม. ยาว 6ม. | 434.40 | 9,760.97 |
เฮชบีม H-Beam | 250x250x9x14มม. ยาว 9ม. | 651.60 | 14,780.89 |
เฮชบีม H-Beam | 250x250x9x14มม. ยาว 12ม. | 868.80 | 19,707.86 |
เฮชบีม H-Beam | 300x300x10x15มม. ยาว 6ม. | 564.00 | 12,673.08 |
เฮชบีม H-Beam | 300x300x10x15มม. ยาว 6ม. SM520 | 564.00 | 13,276.56 |
เฮชบีม H-Beam | 300x300x10x15มม. ยาว 9ม. | 846.00 | 19,190.66 |
เฮชบีม H-Beam | 300x300x10x15มม. ยาว 12ม. | 1,128.00 | 25,587.55 |
เฮชบีม H-Beam | 350x350x12x19มม. ยาว 6ม. | 822.00 | 19,789.65 |
เฮชบีม H-Beam | 350x350x12x19มม. ยาว 9ม. | 1,233.00 | 29,948.34 |
เฮชบีม H-Beam | 350x350x12x19มม. ยาว 12ม. | 1,644.00 | 39,931.12 |
เฮชบีม H-Beam | 400x400x13x21มม. ยาว 6ม. | 1,032.00 | 25,839.22 |
เฮชบีม H-Beam | 400x400x13x21มม. ยาว 9ม. | 1,548.00 | 39,090.10 |

Nominal Size | Weight | Sectional Dimension | Sectional Area | Moment of Inertia | Radius of Gyration | Modulus of Section | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
H | B | t1 | t2 | r | Ix | Iy | ix | iy | Zx | Zy | |||
mm | kg/m | mm | mm | mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm4 | cm | cm | cm3 | cm3 |
100x50 | 9.30 | 100 | 50 | 5.0 | 7 | 8 | 11.85 | 187 | 14.8 | 3.98 | 1.12 | 37.5 | 5.91 |
100x100 | 17.2 | 100 | 100 | 6.0 | 8 | 10 | 21.90 | 383 | 134 | 4.2 | 2.47 | 77 | 27 |
125x125 | 23.8 | 125 | 125 | 6.5 | 9 | 10 | 30.31 | 847 | 293 | 5.3 | 3.11 | 136 | 47 |
150x75 | 14.0 | 150 | 75 | 5.0 | 7 | 8 | 17.85 | 666 | 50 | 6.1 | 1.66 | 89 | 13 |
150x100 | 21.1 | 148 | 100 | 6.0 | 9 | 11 | 26.84 | 1020 | 151 | 6.2 | 2.37 | 138 | 30 |
150x150 | 31.5 | 150 | 150 | 7.0 | 10 | 11 | 40.14 | 1640 | 563 | 6.4 | 3.75 | 219 | 75 |
175x175 | 40.2 | 175 | 175 | 7.5 | 11 | 12 | 51.21 | 2880 | 984 | 7.5 | 4.38 | 330 | 112 |
200x100 |
![]() |
198 | 99 | 4.5 | 7 | 11 | 23.18 | 1580 | 114 | 8.3 | 2.21 | 160 | 23 |
21.3 | 200 | 100 | 5.5 | 8 | 11 | 27.16 | 1840 | 134 | 8.2 | 2.22 | 184 | 27 | |
200x150 | 30.6 | 194 | 150 | 6.0 | 9 | 13 | 39.01 | 2690 | 507 | 8.3 | 3.61 | 277 | 68 |
200x200 | 49.9 | 200 | 200 | 8.0 | 12 | 13 | 63.53 | 4720 | 1600 | 8.6 | 5.02 | 472 | 160 |
![]() ![]() |
200 | 204 | 12.0 | 12 | 13 | 71.53 | 4980 | 1700 | 8.4 | 4.88 | 498 | 167 | |
![]() |
208 | 202 | 10.0 | 16 | 13 | 83.69 | 6530 | 2200 | 8.8 | 5.13 | 628 | 218 | |
250x125 |
![]() |
248 | 124 | 5.0 | 8 | 12 | 32.68 | 3540 | 255 | 10.4 | 2.79 | 285 | 41 |
29.6 | 250 | 125 | 6.0 | 9 | 12 | 37.66 | 4050 | 294 | 10.4 | 2.79 | 324 | 47 | |
250x175 | 44.1 | 244 | 175 | 7.0 | 11 | 16 | 56.24 | 6120 | 984 | 10.4 | 4.18 | 502 | 113 |
250x250 |
![]() ![]() |
244 | 252 | 11.0 | 11 | 16 | 82.06 | 8790 | 2940 | 10.3 | 5.98 | 720 | 233 |
![]() |
248 | 249 | 8.0 | 13 | 16 | 84.70 | 9930 | 3350 | 10.8 | 6.29 | 801 | 269 | |
72.4 | 250 | 250 | 9.0 | 14 | 16 | 92.18 | 10800 | 3650 | 10.8 | 6.29 | 867 | 292 | |
![]() ![]() |
250 | 255 | 14.0 | 14 | 16 | 104.70 | 1150 | 3880 | 10.5 | 6.09 | 919 | 304 | |
300x150 |
![]() |
298 | 149 | 5.5 | 8 | 13 | 40.80 | 6320 | 442 | 12.4 | 3.29 | 424 | 59 |
36.7 | 300 | 150 | 6.5 | 9 | 13 | 46.78 | 7210 | 508 | 12.4 | 3.29 | 481 | 68 | |
300x200 | 56.8 | 294 | 200 | 8.0 | 12 | 18 | 72.38 | 1130 | 1600 | 12.5 | 4.71 | 771 | 160 |
![]() |
298 | 201 | 9.0 | 14 | 18 | 83.39 | 1330 | 1900 | 12.6 | 4.77 | 893 | 189 | |
300x300 |
![]() ![]() |
294 | 302 | 12.0 | 12 | 18 | 107.7 | 16900 | 5520 | 12.5 | 7.16 | 1150 | 365 |
![]() |
298 | 299 | 9.0 | 14 | 18 | 110.80 | 18800 | 6240 | 13.0 | 7.51 | 1270 | 417 | |
94.0![]() |
300 | 300 | 10.0 | 15 | 18 | 119.80 | 20400 | 6750 | 13.1 | 7.51 | 1360 | 450 | |
![]() ![]() |
300 | 305 | 15.0 | 15 | 18 | 134.80 | 21500 | 7100 | 12.6 | 7.26 | 1440 | 466 | |
![]() |
304 | 301 | 11.0 | 17 | 18 | 134.80 | 23400 | 7730 | 13.2 | 7.57 | 1540 | 514 | |
350x175 |
![]() |
346 | 174 | 6.0 | 9 | 14 | 52.68 | 11100 | 792 | 14.5 | 3.88 | 611 | 91 |
49.6 | 350 | 175 | 7.0 | 11 | 14 | 63.14 | 13600 | 984 | 14.7 | 3..95 | 775 | 112 | |
![]() |
354 | 176 | 8.0 | 13 | 14 | 73.68 | 16100 | 1180 | 14.8 | 4.01 | 909 | 134 | |
350x250 |
![]() |
336 | 249 | 8.0 | 12 | 20 | 88.15 | 18500 | 3090 | 14.5 | 5.92 | 1100 | 248 |
79.7 | 340 | 250 | 9.0 | 14 | 20 | 101.50 | 21.700 | 3650 | 14.6 | 6.00 | 1280 | 292 | |
350x350 |
![]() ![]() |
338 | 351 | 13.0 | 13 | 20 | 135.30 | 28200 | 9380 | 14.4 | 8.33 | 1670 | 534 |
![]() ![]() |
344 | 348 | 10.0 | 16 | 20 | 146.00 | 33300 | 11200 | 15.1 | 8.78 | 1940 | 646 | |
![]() |
344 | 354 | 16.0 | 16 | 20 | 166.60 | 35300 | 11800 | 14.6 | 8.43 | 2050 | 669 | |
137.0 | 350 | 350 | 12.0 | 19 | 20 | 173.90 | 40300 | 13600 | 15.2 | 8.84 | 2300 | 776 | |
![]() |
350 | 357 | 19.0 | 19 | 20 | 198.40 | 42800 | 14400 | 14.7 | 8.53 | 2450 | 809 |



Normal Size | Weight | Sectional Dimension | Sectional Area | Moment of Inertia | Radius of Gyration | Modulus of Section | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
H | B | t1 | t2 | r | Ix | Iy | ix | iy | Zx | Zy | |||
mm | kg/m | mm | mm | mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm4 | cm | cm | cm3 | cm3 |
400x200 | 56.6 | 396 | 199 | 7.0 | 11 | 16 | 72.16 | 20000 | 1450 | 16.7 | 4.48 | 1010 | 145 |
66.0 | 400 | 200 | 8.0 | 13 | 16 | 84.12 | 23700 | 1740 | 16.8 | 4.54 | 1190 | 174 | |
75.5 | 404 | 201 | 9.0 | 15 | 16 | 96.16 | 27500 | 2030 | 16.9 | 4.60 | 1360 | 202 | |
400x300 | 94.3 | 386 | 299 | 9.0 | 14 | 22 | 120.10 | 33700 | 6240 | 16.7 | 7.21 | 1740 | 418 |
107.0 | 390 | 300 | 10.0 | 16 | 22 | 136.00 | 38700 | 7210 | 16.9 | 7.28 | 1980 | 481 | |
400x400 | 140.0 | 388 | 402 | 15.0 | 15 | 22 | 178.50 | 49000 | 16300 | 16.6 | 9.54 | 2520 | 809 |
147.0 | 394 | 398 | 11.0 | 18 | 22 | 186.80 | 56100 | 18900 | 17.3 | 10.10 | 2850 | 951 | |
172.0 | 400 | 400 | 13.0 | 21 | 22 | 218.70 | 66600 | 22400 | 17.5 | 10.10 | 3330 | 1120 | |
197.0 | 400 | 408 | 21.0 | 21 | 22 | 250.70 | 70900 | 23800 | 16.8 | 9.75 | 3540 | 1170 | |
232.0 | 414 | 405 | 18.0 | 28 | 22 | 295.4 | 92800 | 31000 | 17.7 | 10.20 | 4480 | 1530 | |
450x200 | 66.2 | 446 | 199 | 8.0 | 12 | 18 | 84.30 | 28700 | 1580 | 18.5 | 4.33 | 1290 | 159 |
76.0 | 450 | 200 | 9.0 | 14 | 18 | 96.76 | 33500 | 1870 | 18.6 | 4.40 | 1490 | 187 | |
88.9 | 456 | 201 | 10.0 | 17 | 18 | 113.3 | 40400 | 2310 | 18.9 | 4.51 | 1770 | 230 | |
450x300 | 106.0 | 434 | 299 | 10.0 | 15 | 24 | 135.00 | 46800 | 6690 | 18.6 | 7.04 | 2160 | 448 |
124.0 | 440 | 300 | 11.0 | 18 | 24 | 157.4 | 56100 | 8110 | 18.9 | 7.18 | 2550 | 541 | |
145.0 | 446 | 302 | 13.0 | 21 | 24 | 184.30 | 66400 | 9660 | 19.0 | 7.24 | 2980 | 639 | |
500x200 | 79.5 | 496 | 199 | 9.0 | 14 | 20 | 101.30 | 41900 | 1840 | 20.3 | 4.27 | 1690 | 185 |
89.6 | 500 | 200 | 10.0 | 16 | 20 | 114.20 | 47800 | 2140 | 20.5 | 4.33 | 1910 | 214 | |
103.0 | 506 | 201 | 11.0 | 19 | 20 | 131.30 | 56500 | 2580 | 20.7 | 4.43 | 2230 | 257 | |
500x300 | 114 | 482 | 300 | 11.0 | 15 | 26 | 145.50 | 60400 | 6760 | 20.4 | 6.82 | 2500 | 451 |
128.0 | 488 | 300 | 11.0 | 18 | 26 | 163.50 | 71000 | 8110 | 20.8 | 7.04 | 2910 | 541 | |
150.0 | 494 | 302 | 13.0 | 21 | 26 | 191.40 | 83800 | 9660 | 20.9 | 7.10 | 3390 | 640 | |
600x200 | 94.6 | 596 | 199 | 10.0 | 15 | 22 | 120.50 | 68700 | 1980 | 23.9 | 4.05 | 2310 | 199 |
106.0 | 600 | 200 | 11.0 | 17 | 22 | 134.40 | 77600 | 2280 | 24.0 | 4.12 | 2590 | 228 | |
120.0 | 606 | 201 | 12.0 | 20 | 22 | 152.50 | 90400 | 2720 | 24.3 | 4.22 | 2980 | 271 | |
134.0 | 612 | 20002 | 13.0 | 23 | 22 | 170.70 | 103000 | 3180 | 24.6 | 4.31 | 3380 | 314 | |
600x300 | 137.0 | 582 | 300 | 12.0 | 17 | 28 | 174.50 | 103000 | 7670 | 24.3 | 6.63 | 3530 | 511 |
151.0 | 588 | 300 | 12.0 | 20 | 28 | 192.50 | 118000 | 9020 | 24.8 | 6.85 | 4020 | 601 | |
175.0 | 594 | 302 | 14.0 | 23 | 28 | 222.40 | 137000 | 10600 | 24.9 | 6.90 | 4620 | 701 | |
700x300 | 166 | 692 | 300 | 13.0 | 20 | 28 | 211.50 | 172000 | 9020 | 28.6 | 6.53 | 4980 | 602 |
185.0 | 700 | 300 | 13.0 | 24 | 28 | 235.50 | 201000 | 10800 | 29.3 | 6.78 | 5760 | 722 | |
800x300 | 191.0 | 792 | 300 | 14.0 | 22 | 28 | 243.4 | 254000 | 9930 | 32.3 | 6.39 | 6410 | 662 |
210.0 | 800 | 300 | 14.0 | 26 | 28 | 267.4 | 29000 | 11700 | 33.0 | 6.62 | 7290 | 782 | |
900x300 | 213.0 | 890 | 299 | 15.0 | 23 | 28 | 270.90 | 345000 | 10300 | 35.7 | 6.16 | 7760 | 688 |
243.0 | 900 | 300 | 16.0 | 28 | 28 | 309.80 | 411000 | 12600 | 36.4 | 6.39 | 9140 | 843 | |
286.0 | 912 | 302 | 18.0 | 34 | 28 | 364.0 | 498000 | 15700 | 37.0 | 6.56 | 10900 | 1040 |
Tolerances TIS 1227-1996 H-BEAMS
Dimension | Remark | ||||
---|---|---|---|---|---|
Depth (H) |
H < 380 380 < H < 580 > 580 |
+2.0 +3.0 +4.0 |
![]() |
||
Width (B) |
B < 95 95 < B < 190 > 190 |
+2.0 +2.5 +3.0 |
|||
Thickness (t1, t2) |
t1 |
t1 < 16 16 < t1 < 25 25 < t1 < 40 |
+0.7 +1.0 +1.5 |
||
t2 |
t2 < 16 16 < t2 < 25 25 < t1 < 40 |
+1.0 +1.5 +1.7 |
|||
Length (L) | L < 7m. |
+40 0 |
|||
L > 7m. |
40+ (no.of meter of L-7)x5 0 |
||||
Squareness (T) | H < 300 |
B < 150 B > 150 |
< 1.5 < 1.0% of B |
![]() |
|
H > 300 |
B < 125 B > 125 |
< 1.5 < 1.2% of B |
|||
Bend |
H < 300 H > 300 |
< 0.15% of L < 0.10% of L |
To be applied to bend such as sweep and camber | ||
Eccentricity (S) |
H < 300 & B < 200 H < 300 & B > 200 |
+2.5 +3.5 |
![]() |
||
Concavity of web (W) |
H < 400 400 < H < 600 H > 600 |
2.0 2.5 3.0 |
![]() |
||
Squareness of cut end (e) |
H < 187.5 B < 187.5 H > 187.5 B > 187.5 |
< 3.0mm. < 3.0mm. < 1.6% of H < 1.6% of B |
![]() |
||
Mass (kg/m.) |
t < 10 t > 10 |
+5% +4% |
1. The maximum thickness shall be applied 2. These tolerances shall apply in the purchase of a single set of structural steel of the same size and thickness comprising not less than 10 pieces and a mass of not less than 1,000kg. |
คู่มือการใช้งาน
+ โปรดระมัดระวังอันตรายจากสะเก็ดไฟ ความร้อน กระแสไฟฟ้า
และละอองฝุ่นในขณะทำงานกับเหล็ก เช่น ตัด เจียร เจาะรู เชื่อมเหล็ก หรือ
การทำงานอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย
+ การกองเก็บสินค้า ทั้งภายในและภายนอกอาคาร ต้องตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนัก และการสั่นสะเทือนของสถานที่กองเก็บ ทำให้สามารถกองเก็บได้อย่างแข็งแรงและมั่นคง
+ หากกองสินค้าในบริเวณที่มีการสัญจร ต้องมีป้ายหรือแถบสีกั้น ให้เห็นเด่นชัด และปลอดภัยต่อผู้สัญจร
+ การเคลื่อนย้าย สามารถยกติดตั้งในสถานที่ต่างๆ ต้องใช้อุปกรณ์ และวิธีการยกที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย
ข้อแนะนำในการทำงานอย่างปลอดภัย
1. การจัดกองเก็บสินค้าอย่างปลอดภัย
+ ไม่รองสินค้าวางแนวเดียวกันกับหมอนรอง
+ กองสินค้าเป็นระเบียบและวางหัวเสมอกัน
+ ไม่กองเอียง ใช้อุปกรณ์รอง เช่น ไม้ที่อยู่ในสภาพสมบูรณ์
+ พื้นอยู่ในสภาพสมบูรณ์และสามารถรับน้ำหนักสินค้าที่จะกองเก็บได้
การบรรทุกสินค้าอย่างปลอดภัย
+ วางสินค้าให้ตรงกลางรถ ไม่เอียง
+ ใช้อุปกรณ์รองและช่วยรัดที่แข็งแรงเพียงพอ เช่น แผ่นรองยาง ใช้ตะขอเกี่ยว และโซ่ขนาด 10มม. ขึ้นไป
+ รัดโช่อย่างน้อย 2 เส้น หัวท้าย
การโยกย้ายสินค้าอย่างปลอดภัย
+ สินค้ามีน้ำหนัก ไม่เกิน 6 ตัน/มัด
+ ตรวจสอบสภาพเครื่องจักร ลวดมัดสินค้า และใช้เครื่องจักรที่เหมาะสม เช่น รถงา
+ โปรดสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย เช่น ถุงมือ รองเท้า
+ ไม่ควรนั่งหรือยืนอยู่บริเวณรัศมีการยกสินค้า หรือกองเก็บสินค้า
+ ยืนบนกองสินค้า ระวังลื่น โปรดใช้ความระมัดระวัง
+ การกองเก็บสินค้า ทั้งภายในและภายนอกอาคาร ต้องตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนัก และการสั่นสะเทือนของสถานที่กองเก็บ ทำให้สามารถกองเก็บได้อย่างแข็งแรงและมั่นคง
+ หากกองสินค้าในบริเวณที่มีการสัญจร ต้องมีป้ายหรือแถบสีกั้น ให้เห็นเด่นชัด และปลอดภัยต่อผู้สัญจร
+ การเคลื่อนย้าย สามารถยกติดตั้งในสถานที่ต่างๆ ต้องใช้อุปกรณ์ และวิธีการยกที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย
ข้อแนะนำในการทำงานอย่างปลอดภัย
1. การจัดกองเก็บสินค้าอย่างปลอดภัย
+ ไม่รองสินค้าวางแนวเดียวกันกับหมอนรอง
+ กองสินค้าเป็นระเบียบและวางหัวเสมอกัน
+ ไม่กองเอียง ใช้อุปกรณ์รอง เช่น ไม้ที่อยู่ในสภาพสมบูรณ์
+ พื้นอยู่ในสภาพสมบูรณ์และสามารถรับน้ำหนักสินค้าที่จะกองเก็บได้
การบรรทุกสินค้าอย่างปลอดภัย
+ วางสินค้าให้ตรงกลางรถ ไม่เอียง
+ ใช้อุปกรณ์รองและช่วยรัดที่แข็งแรงเพียงพอ เช่น แผ่นรองยาง ใช้ตะขอเกี่ยว และโซ่ขนาด 10มม. ขึ้นไป
+ รัดโช่อย่างน้อย 2 เส้น หัวท้าย
การโยกย้ายสินค้าอย่างปลอดภัย
+ สินค้ามีน้ำหนัก ไม่เกิน 6 ตัน/มัด
+ ตรวจสอบสภาพเครื่องจักร ลวดมัดสินค้า และใช้เครื่องจักรที่เหมาะสม เช่น รถงา
+ โปรดสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย เช่น ถุงมือ รองเท้า
+ ไม่ควรนั่งหรือยืนอยู่บริเวณรัศมีการยกสินค้า หรือกองเก็บสินค้า
+ ยืนบนกองสินค้า ระวังลื่น โปรดใช้ความระมัดระวัง
